影响耐火砖寿命有很多，主要有以下原因。

       1.耐火砖要承受高温和热震应力。熔体烧成带(上过渡带前端)正处在窑的中部，烟气温度在1700摄氏度左右，窑料温度在1300摄氏度以上，耐火砖要承受高温及温差形成的热震应力，加之部分衬体缺少窑皮保护，因此，郑州真金公司在研发生产烧成带耐火砖时，会将荷重软化温度做为一项重要指标，同时需要抗窑料熔体侵蚀的耐火砖。真金牌镁铁尖晶石砖便复合各项要求，是烧成带理想的环保碱性耐火砖。

       2.窑内部生产熟料过程中产生的气体造成的影响。另外熟料的原料主要成分为CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃，次要成分为MgO、K₂O、Na₂O、SO₃、Cl₂等氧化物以及微量元素化合物。近年来，原燃料、工业废物以及城市生活垃圾大量用作水泥原燃料，增加了少量和微量元素化合物的品种和数量，元素化合物在熟料煅烧过程中，相互作用，生成大量的固、熔、气相化合物，对耐火衬体造成热化学侵蚀。郑州真金公司为了减少产生污染气体，引进脱硫脱硝设备，实现绿色生产。

       3.机械剥裂。衬砖与衬砖之间、衬砖与窑料之间、衬砖与金属筒体、衬体与受热膨胀金属件之间相互作用产生机械应力，造成衬砖损坏。

       4.窑炉内忽冷忽热。炉内在短时间内剧烈增加温度，没有缓冲时期。耐火砖会受到不同程度的热震影响，增加耐火砖断裂的风险。因此，郑州真金技术人员，要求用户在耐火砖安装完成后进行烘窑时，其升温过程一定要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用，这是使用碱性砖的关键所在。

       5.耐火砖在高温使用中能抵抗高温炉料的腐蚀，化学气体的冲刷作用。各种酸、碱气体、熔渣或溶液对耐火砖的化学腐蚀随处可见，严重影响其使用寿命。选用不同属性的耐火砖，对于提高砌体的使用寿命具有重要意义，郑州真金公司可以根据实际工况及窑炉行业，为客户量身制定耐火产品，使耐火材料的使用寿命达到最佳状态。