石灰竖窑通常使用的耐火砖有以下几种类型：

1、高铝耐火砖：高铝耐火砖是一种以高纯度高岭土或高铝韧土为主要原料制成的耐火材料。它具有高温抗火性能、良好的抗渣侵蚀性和机械强度。高铝耐火砖适用于石灰竖窑内部的高温区域，如煤气燃烧区、预热区和石灰烧结区。

2、硅酸盐耐火砖：硅酸盐耐火砖是一种由硅酸盐矿物质（如石英、长石等）为主要成分制成的耐火材料。它具有良好的耐热性、抗化学侵蚀性和较低的导热性。硅酸盐耐火砖常用于石灰竖窑的中段和低温区域，如石灰石预热区和石灰石分解区。

3、石灰窑烧成带选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可以。烧成带是石灰的终反应阶段，此段采用一个大烧嘴加温，由于石灰的活性要求越高，其烧成温度就越高。此段采用隔热层，并要求隔热材料要有相当的强度，防止被工作层磨损粉化。

3、质量碳素耐火砖：质量碳素耐火砖是一种由质量碳素材料和硅酸盐砖体组合而成的复合材料。它具有优异的抗渣侵蚀性、耐热震性和导电性能。质量碳素耐火砖常用于石灰竖窑内部需要较高耐火性能和耐热震性能的区域，如石灰石焙烧区。

4、高钢耐火砖：高钢耐火砖是一种由高纯度高岭土、高纯度碳化硅等为主要原料制成的耐火材料。它具有优异的耐高温性能、高强度和抗渣侵蚀性能。高钢耐火砖适用于石灰竖窑内部对耐火性能和耐磨性能要求较高的区域。

这些耐火砖根据其化学成分、物理特性和耐火性能可以根据具体要求进行选择。在选择和使用耐火砖时，需要考虑石灰竖窑的工作条件、温度范围以及所需的耐火性能等因素，并遵循制造商提供的指导和建议。同时，在安装和维护耐火砖时，应严格按照正确的方法和程序进行操作，确保石灰竖窑的正常运行和寿命。